Prestaňte si mýliť sulfid sodný!

Prestaňte si mýliť sulfid sodný!

"Aký problém!"Muž v antiseptickej kombinéze si netrpezlivo naťahoval plynovú masku: "Hej, brat, táto vec je prudko jedovatá, bez ohľadu na to, aká je nepríjemná, všetky tieto veci si musíš vziať so sebou!"Ďalší Vysoký muž natiahol ruku v gumenej rukavici a potľapkal muža po pleci."Ale nehovorte mi, táto vec sa predáva naozaj dobre."Včera som si objednal ďalšiu dávku tovaru.Keď dostanem peniaze, pôjdeme si s bratom vypiť!“

Sulfid sodný sa zahľadel na postavy dvoch ľudí, ktorí postupne odchádzali, no v mysli mal práve teraz netrpezlivý výraz muža, ako keby sa vrátil do čias, keď sa mu už dávno všetci vyhýbali...

l Neobľúbený sulfid sodný

"Čo to je!Moja ruka, veľmi ma bolí ruka!"

„Čo je také smradľavé!Prečo to páchne ako skazené vajcia!“

Niektorí ľudia nahlas kričali, pričom si držali červené a popraskané ruky, niektorí si ohŕňali nosy a ukazovali a scéna sa stala neporiadkom.

Zrazu niekto ukázal na hromadu hnedo-červených a kaki-žltých vločiek a zakričal: „To je ono!Je to sulfid sodný!“

Sulfid sodný, ktorý bol nazvaný jeho menom, sa zrazu zachvel, ako keby niekto strčil do kľúčového bodu a neodvážil sa pohnúť.

Keď to bolo predtým s inými chemickými rudami, bol to iný druh.Vedel, že je jedovatý alebo prudko jedovatý.Mohla zostať len s inými jedovatými spoločníkmi a tí, ktorí ju nevedeli použiť, sa jej vyhýbali., ľudia, ktorí ho môžu používať, to tiež bude považovať za príliš problematické.

Sulfid sodný sa pozrel na prichádzajúci a odchádzajúci dav a chcel vyvrátiť, že to naozaj nie je strašidelné, ale ešte raz sa pozrel na „bezpečnostné záležitosti“ vyvesené na stene.

Sulfid sodný sklonil hlavu, ako to má vyvrátiť?Títo ľudia majú pravdu, je to skutočne veľmi nepríjemný chlap.

Dávajte pozor, aby ste to nezjedli omylom, alebo dokonca len zápach, ktorý vydáva, a niekedy je potrebné nosiť plynovú masku;aj jednoduchý dotyk spôsobí začervenanie a popraskanie pre jeho žieravosť, takže všetci ľudia, ktorí s ním môžu prísť do styku, musia mať gumené rukavice a dokonca aj antikorózny pracovný odev;okrem toho treba dbať na zamedzenie úniku a čistenie odpadových vôd z výroby.Pri nesprávnej manipulácii s rozpusteným a prchavým plynom sa sulfid vo vode ľahko hydrolyzuje vo forme H2S Uvoľňuje sa do ovzdušia, nevoľnosť a zvracanie ihneď po vstrebaní veľkého množstva ľuďmi a dokonca aj ťažkosti s dýchaním , udusenie atď., čo má za následok silný pocit toxicity.Ak dosiahne 15-30 mg/m3 vo vzduchu, spôsobí zápal očnej membrány a poškodenie zrakového nervu.H2S rozptýlený vo vzduchu je človekom dlhodobo vdychovaný a bude reagovať s cytochrómovými, oxidázovými a disulfidovými väzbami v ľudských bielkovinách a aminokyselinách v ľudskom tele, čo ovplyvní oxidačný proces buniek, spôsobí hypoxiu v bunkách a ohrozí ľudské zdravie.života.A ak odpadová voda nie je správne čistená, čo vedie k dlhodobému pitiu vody s vysokým obsahom sulfidov, spôsobí to mdlú chuť, stratu chuti do jedla, stratu hmotnosti, slabý rast vlasov a zlyhanie a smrť v ťažkých prípadoch.

Sodium Sulfide si povzdychol, ukázalo sa, že je naozaj problémový.

l Sulfid sodný: Je pravda, že je jedovatý a je pravda, že je užitočný

"Opäť sulfid sodný."

Keď som počul túto vetu, sulfidu sodného sa uľavilo.Už sa malo začať pracovať.V porovnaní s pobytom v nízkoteplotnom a suchom sklade sa uprednostňuje namočenie vo vode, rozpustenie alebo zmiešanie s inými chemikáliami.Produkt má úžasnú reakciu.

"Hej, chlapče."Si celkom dobrý.Máte mnohostranné využitie, široké spektrum oblastí a vysokú efektivitu.Niet divu, že si objednáva toľko ľudí.“

"Naozaj?Som naozaj užitočný?"

Sulfid sodný zdvihol hlavu, oči mal plné očakávania, no telo bolo stále scvrknuté v kúte a neodvážilo sa ísť dopredu.

„Samozrejme, vidíte, vo farbiarskom priemysle môžete vyrábať sírové farbivá, ktoré môžu byť surovinou pre sírovo azúrovú a sírovú modrú;Odstraňovanie chĺpkov;nevyhnutná je aj príprava polysulfidu sodného na urýchlenie namáčania a zmäkčenia suchej pokožky;v papierenskom priemysle sa tiež používa ako varný prostriedok na papier;denitrifikácia a redukcia dusičnanov v textilnom priemysle sú tiež vašou úlohou;moridlo na farbenie bavlnených látok;dokonca aj vo farmaceutickom priemysle sa môže použiť na výrobu antipyretiká, ako je fenacetín;nielen tieto, môžete ich použiť aj na výrobu tiosíranu sodného, ​​hydrosulfidu sodného, ​​polysulfidu sodného atď. Všetky sú vaše Funguje to!“

Sulfid sodný o tom v ten deň dlho uvažoval.Je stále užitočný, má nielen nedostatky.Keďže je problematická, mala by sa využiť naplno.Toto je najlepší spôsob a čo by mal robiť.

V metalurgickom priemysle dokáže v roztokoch vzácnych zemín efektívne odstraňovať ióny nečistôt ako Cu2+, Pb2+, Zn2+ atď.Štúdie ukázali, že regulácia pH na približne 5 a pridávanie Na2S do eluátu vzácnych zemín na odstránenie nečistôt má nielen dobrý účinok na odstránenie nečistôt, ale tiež nestráca vzácne zeminy.

Alebo sa vysporiadať s odpadovými vodami obsahujúcimi ortuť, ktoré sú mimoriadne škodlivé pre životné prostredie a ľudské zdravie.V priemysle výroby sódy je obsah ortuti vo vypúšťaných odpadových vodách vo všeobecnosti vysoký a presahuje medzinárodný štandard (0,05 mg/l).V slabo subtraktívnom (pH 8-11) roztoku môžu ortuťové ióny vytvárať nerozpustné precipitáty so sulfidom sodným.Z priloženej tabuľky je zrejmé, že súčin rozpustnosti HgS je veľmi malý (Ksp=1,6x10-52).Prostredníctvom výskumu sa zistilo, že účinok úpravy je najlepší, keď je množstvo Na2S konštantné a hodnota pH je kontrolovaná na 9-10 a Hg2+ v odpadovej vode sa môže znížiť pod národný štandard (0,05 mg/ L).Okrem toho, pridaním FeSO4 na generovanie koloidov Fe(OH)2 a Fe(OH)3 vo vode môžu tieto koloidy nielen adsorbovať ióny ortuti, ale tiež zachytávať a pokrývať suspendované pevné častice HgS, čo hrá dobrú úlohu pri koagulácii a zrážaní. .Sediment nie je ľahké dvakrát znečistiť a je vhodný na likvidáciu.

Môže sa použiť aj na odstránenie arzénu.Malo by byť známe, že arzén vo všeobecnosti existuje v mineráloch vo forme sulfidu.Počas procesu pyrotavenia väčšina arzénu prchá do spalín a prachu, najmä priame emisie SO2 s nízkou koncentráciou budú znečisťovať životné prostredie.Odstránenie arzénu by sa preto malo vykonávať pred následnou úpravou alebo vyprázdnením spalín.Použite roztok Na2S na absorpciu spalín SO2, aby As3+ a S2- vytvorili zrazeninu As2S3 (Ksp=2,1×10-22), pri vyššom pH (pH>8) sa As2S3 môže rozpustiť za vzniku As3S3-6 alebo AsS2- 3, v porovnaní s Pri nízkom pH bude roztok generovať plyn H2S.Výskum Yin Aijun a kol.[4] ukazuje, že keď je pH roztoku kontrolované v rozsahu 2,0 až 5,5, reakčný čas je 50 minút, reakčná teplota je 30 až 50 °C a pridá sa flokulant, rýchlosť odstraňovania arzénu môže dosiahnuť 90 %.% vyššie.Pri výrobe medicinálnych bielych sadzí, aby sa znížil obsah nečistoty arzénu v koncentrovanej kyseline sírovej výrobnej suroviny, sa do koncentrovanej kyseliny sírovej pridáva sulfid sodný, aby sa z As3+ vytvoril As2S3 a vyzrážal sa a odstránil.Výrobná prax ukazuje, že sulfid sodný odstraňuje arzén nielen rýchlou reakčnou rýchlosťou, ale aj úplným odstránením arzénu.Obsah arzénu v kyseline sírovej po odstránení arzénu je nižší ako 0,5 × 10-6 a obsah arzénu v bielych sadziách vyrobených z tejto suroviny je ≤ 0,0003 %, čo plne vyhovuje príslušným predpisom.

Veľkú úlohu zohráva aj pri galvanickom pokovovaní!

Po prvé, pôsobí ako rozjasňovač.Sulfid sodný sa rozpustí vo vode a ionizuje na kladne nabité ióny sodíka (Na+) a záporne nabité sulfidové ióny (S2-).Počas procesu elektrolytického pokovovania môže prítomnosť S2- v elektrolyte podporovať polarizáciu katódy.Pri rovnakom prúde Za týchto podmienok sa rýchlosť reakcie katódy zrýchli.Zrýchli sa aj rýchlosť nanášania, zvýši sa schopnosť hlbokého pokovovania, zjemní sa povlak a povrch pokoveného dielu sa zodpovedajúcim spôsobom rozjasní.

Môže tiež odstrániť nečistoty v elektrolyte, najmä preto, že počas výrobného procesu elektrolytického pokovovania sa do pokovovacieho roztoku dostane viac alebo menej nečistôt v surovinách.Tieto nečistoty reagujú pri pôsobení elektród odlišne a nečistoty s nižším potenciálom sa budú ukladať na povrchu pokoveného dielu spolu so Zn2+, čo ovplyvní kvalitu pokovenej vrstvy.Po pridaní sulfidu sodného môže S2- v sulfide sodnom vytvárať zrazeniny s iónmi kovových nečistôt, čo zabraňuje nečistotám v účasti na elektrochemických reakciách a robí povlak lesklý.

Alebo použite roztok sulfidu sodného na odsírenie spalín.Metóda regenerácie SO2 v spalinách spočíva hlavne v premene SO2 na H2SO4, kvapalný SO2 a elementárnu síru.Elementárna síra je tiež ideálnym produktom na recykláciu vďaka ľahkej manipulácii a preprave.Nový spôsob výroby elementárnej síry pomocou H2S vyrábaného z roztoku Na2S ako redukčného činidla na redukciu SO2.Tento proces je jednoduchý a nevyžaduje spotrebovanie drahých redukčných činidiel, ako je zemný plyn a uhlie s nízkym obsahom síry, ako sú bežné výrobné technológie.Keď pH roztoku klesne na 8,5-7,5, absorbovaním SO2 pomocou Na2S sa vytvorí H2S a H2S a SO2 prejdú vlhkou Clausovou reakciou v kvapalnej fáze.

Okrem toho môže byť sulfid sodný použitý ako inhibítor na podporu blahodarného účinku.Pokiaľ existujú dva aspekty, jeden je ten, že Na2S sa hydrolyzuje za vzniku HS- a HS- vylučuje xantát adsorbovaný na povrchu sulfidických minerálov a súčasne sa adsorbuje na povrchu minerálov, aby sa zvýšila hydrofilita. minerálnych povrchov;na druhej strane sa predpokladá, že Na2S hrá inhibičnú úlohu nielen Je to spôsobené adsorpciou HS- na minerálnom povrchu, ale malo by to súvisieť aj s S2- generovaným ionizáciou Na2S vo vodnom roztoku.

Vzhľadom na veľký produkt rozpustnosti PbS a malý produkt rozpustnosti PbX2, keď sa pridá Na2S, koncentrácia S2- sa zvýši a rovnováha sa posunie doľava, čím sa xantát viazaný na minerálny povrch desorbuje, takže Na2S môže inhibovať povrchový efekt minerálov.Využitím inhibičného účinku Na2S môže byť flotácia Ni2S3 inhibovaná pridaním Na2S, takže je možné realizovať efektívnu separáciu Cu2S a Ni2S3 vo vysokom niklovom kamene.V niektorých závodoch na úpravu olova a zinku v dôsledku problémov so zariadením a neprimeraných výrobných procesov troska po flotácii stále obsahuje relatívne vysoké množstvo olova a zinku.V dôsledku adsorpcie určitých flotačných činidiel na jeho povrchu však dlhodobé stohovanie spôsobí vážne zablatenie, ktoré spôsobí veľké ťažkosti pri opätovnom oddeľovaní oloveno-zinkovej strednej rudy.Využitím inhibičného účinku Na2S možno Na2S použiť ako činidlo na desorbciu xantátu, ktorý bol adsorbovaný na minerálnom povrchu, takže následná operácia flotácie sa dá ľahko uskutočniť.Stredná oloveno-zinková ruda nahromadená v koncentrátore Shaanxi Xinhe bola predbežne upravená sulfidom sodným na odstránenie liečiva a potom bola vykonaná flotácia, aby sa získal olovený koncentrát s obsahom olova 63,23 % a zinkový koncentrát s obsahom zinku 55,89 % (olovo a Výťažnosť zinku môže dosiahnuť 60,56 %, resp. 85,55 %), čo plne využíva druhotné nerastné suroviny.Pri triedení meďno-zinkových sulfidových rúd je vzhľadom na hustú symbiózu minerálov, obsahu síry a vysokej sekundárnej medi ťažké triediť.Tento druh rudy bol aktivovaný Cu2+ počas procesu mletia a jeho plávateľnosť Je blízka chalkopyritu, takže minerály medi a zinku sa nedajú ľahko oddeliť.Pri spracovaní tohto druhu rudy, pridaním Na2S počas mletia rudy, S2- produkovaný hydrolýzou Na2S a niektoré ióny ťažkých kovov s aktivačnou schopnosťou, ako je Cu2+, vytvárajú nerozpustné sulfidové zrazeniny, aby sa odstránila aktivácia týchto iónov ťažkých kovov.Potom pridaním inhibítorov zinku a síry, použitím drogy butylamóniovej černe, aby sa prednostne vybrala meď-medená hlušina na selekciu zinku-zinková hlušina na separáciu síry, aby sa získal medený koncentrát s 25,10 % medi a zinkový koncentrát so 41,20 % zinkovej rudy a sírový koncentrát s obsah síry 38,96 %.

Keď sa ako aktivátor použije sulfid sodný, na povrchu limonitu sa môže vytvoriť FeS film.Pretože pri vyššom pH môže film FeS zvýšiť adsorpciu molekulárnych amínov, takže častice činidla FeS možno použiť na flotáciu pri vysokom pH.Amínová flotácia limonitu.Okrem toho možno Na2S použiť ako aktivátor flotácie pre minerály oxidu medi.Keď sa do flotačného roztoku pridá vhodné množstvo Na2S, disociovaný S2- podstúpi vytesňovaciu reakciu s mriežkovými aniónmi na povrchu oxidovaného minerálu za vzniku sulfidového filmu na povrchu minerálu oxidu medi, čo je prospešné pre adsorpcia xantátových kolektorov.Film sulfidu medi vytvorený na povrchu rudy oxidu medi však nie je veľmi pevný a pri silnom miešaní ľahko odpadne.Pri práci s medenou baňou Totozui v Daye, Hubei (minerály obsahujúce meď, zložené hlavne z malachitu), flotačná metóda pridávania Na2S vo viacerých stupňoch a extrakcia koncentrátu na viacerých miestach znižuje cirkuláciu strednej rudy a medený koncentrát pomer kvality Výrobný proces sa zlepšil o 2,1 % a miera výťažnosti medi a zlata sa zvýšila o 25,98 % a 10,81 %.Na2S možno použiť aj ako aktivátor flotácie pre pyrit potláčaný peralkalickým vápnom v perkalimovom systéme.Vo vysoko alkalickom systéme je povrch pyritu pokrytý hydrofilným vápenatým filmom (Ca(OH)2, CaSO4), ktorý bráni jeho flotácii.Štúdie ukázali, že po pridaní Na2S môžu hydrolyzované ióny HS- vytlačiť Ca(OH)2, CaSO4 a Fe(OH)3 pokrývajúci povrch pyritu na jednej strane a zároveň sa môžu adsorbovať na povrch pyritu..Pretože pyrit má schopnosť prenášať elektróny, keď je potenciál rozhrania pyritu väčší ako EHS/S0, HS- stráca elektróny na povrchu xantátu za vzniku hydrofóbnej elementárnej síry.Výsledná elementárna síra pokrýva povrch minerálu, čím ho aktivuje pre ľahkú flotáciu.

Pri použití ako indukované flotačné činidlo pre zlaté a strieborné minerály, keďže bezkolektorová flotácia zlatých rúd plne využíva elektrochemický princíp a elektronický rozdiel medzi povrchom sulfidových a zlato-strieborných minerálov, má bezkolektorová flotácia viac výhod.Vysoká selektivita, jednoduchší farmaceutický systém.Okrem toho odstraňuje neselektívnu adsorpciu, ktorú je ťažké kontrolovať pri flotácii xantátových kolektorov, a rieši problém odstraňovania liečiva pred kyanidovým lúhovaním zlata a problém lúhovania zlata z bariérového filmu na kolektoroch.Preto v posledných rokoch existuje veľa štúdií o flotácii zlatých a strieborných minerálov bez regeneračných činidiel.Zlato a sulfidové minerály v zlatých a strieborných rudách často koexistujú, najmä zlato a pyrit sú úzko závislé.Pretože povrch pyritu má polovodičové vlastnosti a určitú schopnosť transportu elektrónov a porovnaním povrchového elektrostatického potenciálu pyritu s HS-/S0 až EHS-/S0, keď je pH rudnej suspenzie v rozmedzí 8 -13, pyrit Elektrostatický potenciál povrchu míny je vždy vyšší ako EHS-/S0.Preto sa HS- a S2- ionizované Na2S v buničine vybíjajú na povrchu pyritu a vytvárajú elementárnu síru.

V kožiarskom priemysle sa častejšie používa sulfid sodný.

Na odstránenie interstícia vlákna v koži, oslabenie spojenia medzi vlasmi, epidermou a dermis, úpravu elastického vlákna, zničenie svalového tkaniva a využitie účinku iných materiálov v následnom procese použite hlavne metódu popolovo-alkalickej kombinácie. koža;zmydelnite olej v holej pokožke, aby ste odstránili časť mastnoty z pokožky a pomohli odmastiť;otvoriť sekundárne väzby kolagénovej časti, aby sa kolagénové vlákna mohli správne uvoľniť a uvoľniť viac kolagénových aktívnych skupín;a na odstránenie srsti a epidermis (zásadité zhnité vlasy).

Nehovoriac o sírnych farbivách, ktoré majú viac ako storočnú históriu.Výroba farbív sa dosahuje najmä dvoma výrobnými metódami: metódou pečenia a metódou varu.

Sírne farbivá sa redukujú a rozpúšťajú za vzniku roztoku farbiva a vytvorené leukozómy sú absorbované celulózovými vláknami a po oxidácii vzduchom vykazujú celulózové vlákna požadovanú farbu.

Matrica sírnych farbív nemá žiadnu afinitu k vláknam a jej štruktúra obsahuje sírne väzby, disulfidové väzby alebo polysulfidové väzby, ktoré sa pôsobením redukčného činidla sulfidu sodného redukujú na sulfhydrylové skupiny a stávajú sa vo vode rozpustnými sodnými soľami leukozómov.Dôvodom, prečo majú leukozómy dobrú afinitu k celulózovým vláknam, je to, že molekuly farbív sú relatívne veľké, čo zase vytvára väčšiu Van der Waalsovu silu a sily vodíkovej väzby s vláknami.

V súčasnosti môže byť výroba sulfidu sodného rozdelená do štyroch typov: prášková vulkanizácia, vo vode rozpustná vulkanizácia, tekutá vulkanizácia, vulkanizácia šetrná k životnému prostrediu, redukcia síry a disperzná vulkanizácia.

1. Prášková vulkanizácia

Všeobecný štruktúrny vzorec farbiva je DSSD a vo všeobecnosti je potrebné ho povariť so sulfidom sodným a aplikovať po rozpustení.Tento druh farbiva je nerozpustný vo vode, farbivo môže byť redukované na leuko pomocou alkalického redukčného činidla a rozpustené vo vode, sodná soľ leuka môže byť absorbovaná vláknom

2. Vodou riediteľná vulkanizácia

Všeobecný vzorec štruktúry farbiva je D-SS03Na.Charakteristickým znakom tohto druhu farbiva je, že v molekulárnej štruktúre farbiva sú vo vode rozpustné skupiny, ktoré majú dobrú rozpustnosť a dobrú úroveň farbenia.Reagujte obyčajné sírne farbivá so siričitanom sodným alebo bisulfitom sodným za vzniku tiosíranu farbiva, ktorý má rozpustnosť 150 g/l pri 20 °C a používa sa na kontinuálne farbenie.Vo vode rozpustné sírové farbivá sa rýchlo rozpúšťajú pri izbovej teplote, nie sú v nich žiadne nerozpustné látky a nasýtená rozpustnosť je dostatočná na splnenie všetkých požiadaviek na rozpúšťanie dávkovania farbiva.Vo vode rozpustné sírové farbivá majú vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám.Farbivo však neobsahuje redukčné činidlo a nemá žiadnu afinitu k vláknam.Pri farbení je potrebné pridať sulfid alkalického kovu a nukleofilnými a redukčnými reakciami ho previesť do stavu, ktorý má afinitu k celulózovým vláknam.Vo všeobecnosti sa na textil nanáša pomocou suspenzného tampónového farbenia.

3. Kvapalná vulkanizácia

Všeobecný štruktúrny vzorec farbiva je D-SNa, ktorý obsahuje určité množstvo redukčného činidla sulfidu sodného na predredukciu farbiva na vo vode rozpustné leuko.Redukcia bežných sírnych farbív na vo vode rozpustné leuko redukčným činidlom, pridanie prebytočného redukčného činidla ako antioxidantu, pridanie penetračného činidla, anorganickej soli a zmäkčovača vody na vytvorenie tekutého farbiva, známeho aj ako predredukované farbivo.Môže sa použiť priamo riedením vodou.Takéto farbivá zahŕňajú farbivá obsahujúce síru, ako sú kasulfónové farbivá obsahujúce sulfid sodný, a tiež neobsahujú žiadne alebo len veľmi malé množstvá síry, ako sú farbivá Immedial, a počas farbenia nevzniká odpadová voda obsahujúca síru.

4. Ekologická vulkanizácia

Vo výrobnom procese sa rafinuje na leukochróm, ale obsah síry a polysulfidov je oveľa nižší ako u bežných sírnych farbív.Farbivo má vysokú čistotu, stabilnú redukovateľnosť a dobrú priepustnosť.Zároveň sa vo farbiacom kúpeli ako binárne redukčné činidlá používajú glukóza a hydrosiričitan sodný, ktoré dokážu nielen redukovať sírne farbivá, ale zohrávajú aj environmentálnu úlohu.

5. Redukcia síry

Často sa vyrábajú práškové, jemné, ultrajemné práškové alebo tekuté farbivá, vhodné pre tkaniny zmiešané z polyesteru a bavlny a disperzné farbivá v rovnakom kúpeli farbenia, možno použiť na redukciu hydroxidu sodného, ​​hydrosiričitanu sodného (alebo oxidu tiomočoviny), namiesto sulfidu sodného na redukciu a rozpúšťanie, ako je farbivo Hydron Indocarbon.

6. Disperzná vulkanizácia

Disperzné sírne farbivá sú založené na sírnych farbivách a sírových kypových farbivách a vyrábajú sa podľa komerčného spôsobu spracovania disperzných farbív.Používajú sa hlavne na tampónové farbenie polyesterovo-viskózových alebo polyesterovo-bavlnených zmesových tkanín s disperznými farbami v tom istom kúpeli.Existuje 16 odrôd Kayaku Homodye, ktoré vyrába Nippon Kayaku.

Špecifický proces farbenia možno rozdeliť do štyroch krokov

(1) Redukcia farbív Ľahšie sa rozpúšťajú sírne farbivá.Sulfid sodný sa bežne používa ako redukčné činidlo a pôsobí aj ako alkalické činidlo.Aby sa zabránilo hydrolýze leuko telieska, je možné primerane pridať sódu a iné látky, ale zásaditosť redukčného kúpeľa by nemala byť príliš silná, inak sa rýchlosť redukcie farbiva spomalí.

(2) Farbivo leuko v roztoku farbiva je absorbované vláknom.Leuko sírneho farbiva existuje v aniónovom stave v roztoku farbiva.Má priamy kontakt s celulózovým vláknom a môže sa adsorbovať na povrchu vlákna a difundovať do vnútra vlákna.Sírne farbivo leuco má nízku priamosť na celulózové vlákno, vo všeobecnosti využíva malý pomer kúpeľa a súčasne pridáva vhodný elektrolyt, môže zvýšiť rýchlosť farbenia pri vyššej teplote a zlepšiť úroveň farbenia a penetrácie.

(3) Oxidačná úprava Po zafarbení sírového farbiva leuco na vlákne sa musí vlákno oxidovať, aby vykazovalo požadovanú farbu.Oxidácia je dôležitým krokom po farbení sírovými farbivami.Po vyfarbení môžu byť ľahko oxidované sírové farbivá oxidované vzduchom po umytí a vetraní, to znamená, že sa používa metóda oxidácie vzduchom;pre niektoré sírne farbivá, ktoré nie sú ľahko oxidovateľné, sa na podporu oxidácie používajú oxidačné činidlá.

(4) Dodatočné spracovanie Dodatočné spracovanie zahŕňa čistenie, olejovanie, protikrehkosť a fixáciu farby atď. Sírne farbivá sa musia po farbení úplne vyprať, aby sa znížila zvyšková síra na tkanine a zabránilo sa krehkosti tkaniny, pretože síra vo farbive a síra vo vulkanizovanej alkálii ľahko oxidujú na vzduchu za vzniku kyseliny sírovej, ktorá spôsobí kyslú hydrolýzu celulózového vlákna a spôsobí poškodenie.Znížte pevnosť a urobte vlákno krehké.Preto môže byť ošetrený prostriedkami proti lámavosti, ako sú: močovina, fosforečnan sodný, kostné lepidlo, octan sodný atď. Na zlepšenie odolnosti sírnych farbív proti slnečnému žiareniu a mydleniu sa môže po farbení fixovať.Existujú dva spôsoby úpravy fixácie farby: úprava kovovou soľou (ako je dvojchróman draselný, síran meďnatý, octan meďnatý a zmesi týchto solí) a úprava katiónovým fixačným činidlom farby (ako je napríklad činidlo fixujúce farbu Y).Pri výrobe je lepšie použiť farbofix M, ktorý je zložený s katiónovým farbofixačným činidlom a soľou medi, ktorá môže znížiť znečistenie chrómom.

l Sulfid sodný: Pri používaní venujte pozornosť týmto!

"Cítiš sa smutný, pretože si nepríjemný?"

Sulfid sodný prikývol, ale neprehovoril, ale hlas sa ozval znova

"Ale, to je v poriadku."

Sírnik sodný sa pozrel na muža, ktorý mal na sebe antikoróznu kombinézu, plynovú masku a gumené rukavice

"Pozri, tieto sú veľmi jednoduché a vôbec nie problematické."

"Nie, je to veľmi problematické."Musíte nosiť antikorózny pracovný odev, plynovú masku a gumené rukavice.Obyčajné veci sú zbytočné.Máte veľa preventívnych opatrení.Ak si nedáte pozor, zraníte sa.Počas používania sa s nimi musíte vysporiadať.odpadový plyn a odpadová voda“.

"Mám však riešenie.Nemusím byť zranený a viem to veľmi dobre vyriešiť.

Ak si ho náhodou vylejem na oblečenie, stačí si okamžite vyzliecť kontaminovaný odev, opláchnuť veľkým množstvom tečúcej vody aspoň 15 minút a potom ísť k lekárovi;ak sa náhodne dotknem očí, môžem okamžite zdvihnúť očné viečka a umyť veľkým množstvom tečúcej vody alebo fyziologickým roztokom dôkladne vyplachovať aspoň 15 minút predtým, ako vyhľadám lekársku pomoc;pri náhodnom vdýchnutí rýchlo opustím miesto činu a prejdem na miesto s čerstvým vzduchom, aby boli dýchacie cesty voľné.Ak je dýchanie ťažké, znova kontaktujte kyslík.Ak sa dýchanie zastaví, okamžite vykonajte umelé dýchanie a vyhľadajte lekársku pomoc;pri náhodnom požití vypláchnem ústa vodou, vypijem mlieko alebo vaječný bielok a potom vyhľadám lekársku pomoc.“

"Ale stále som horľavý!"

„Viem, že ste samozápalná látka v bezvodom stave a prach sa vo vzduchu ľahko samovoľne vznieti.Pri kontakte s kyselinou sa rozloží a uvoľní horľavé plyny.Môže tiež vytvárať výbušné zmesi, keď je vo forme prášku, a vodný roztok je tiež žieravý a extrémne toxický.Silne dráždivý.Pri 100°C sa začne odparovať a para môže napadnúť sklo.“

Keď to Na Su počula, cítila sa ešte smutnejšia.Hlava, ktorá bola práve teraz zdvihnutá, už klesla a neodvážila sa znova pozrieť na rečníka.

"Ale na tom nezáleží, pokiaľ voda, hmla a piesok dokážu uhasiť oheň."Ak dôjde k úniku, izolujte kontaminovanú oblasť, oblečte si celotvárovú masku a protikyselinové a zásadité pracovné oblečenie a vstúpte na scénu pred silným vetrom.Lopata sa zhromažďuje v suchej, čistej, zakrytej nádobe, alebo sa opláchne veľkým množstvom vody, zriedi sa a potom sa vloží do systému odpadových vôd.Ak ide o únik veľkého rozsahu, možno ho len zozbierať a recyklovať alebo odviezť na skládku odpadu na zneškodnenie.Ale to sú všetko Sú to znalosti, ktoré sme sa vopred naučili a zamestnanci našej spoločnosti prešli odborným a systematickým vzdelávaním a školením, aby nedochádzalo k únikom.Neboj sa, nech sa cítiš vinný, nie je to tvoja chyba!“

Po chvíli sulfid sodný zdvihol hlavu a povedal: „Ale musíte byť opatrní!Aj keď ste sa to naučili, musíte si tiež dávať pozor, je to naozaj nebezpečné, že ma využijete.“

l Sulfid sodný: Ak ma chcete vytiahnuť, venujte prosím pozornosť!

„Zbaľte sa a odvezte sulfid sodný ešte dnes.Poznáte všetky preventívne opatrenia.Poznáte špecifikácie a balenie!”

"Áno!"

O chvíľu začalo byť vo fabrike rušno.

Sulfid sodný je tesne uzavretý v oceľových sudoch s hrúbkou 0,5 mm a čistá hmotnosť každého suda nepresahuje 100 kg.Po zbalení bol naložený na gondolu.

Železniční inšpektori montujú nebezpečný tovar v súlade s montážnou tabuľkou nebezpečného tovaru v „Poriadku pre prepravu nebezpečného tovaru“ Ministerstva železníc.Personál pri expedícii dôsledne skontroloval neporušenosť a nezávadnosť obalu a tiež zabezpečil, aby nedošlo k jeho zmiešaniu s oxidantmi, kyselinami, potravinárskymi chemikáliami a pod.. Okrem toho je vozidlo vybavené aj zodpovedajúcimi typmi a množstvami protipožiarne zariadenia a zariadenia na núdzovú úpravu úniku.

V aute sa Na S neubránil myslieť na to, čo mu kto povedal pred odletom

Povedal: „Môžete si myslieť, že ste prudko jedovatý a žieravý, ale musíte vedieť, že máte mnohoraké využitie a osobe, ktorá vás vyzdvihne, tiež povieme, na čo by si mal dávať pozor.Všetko, čo musíte urobiť, je dávať pozor.Hraj svoju rolu, nech naša starostlivosť stojí za to, nech vidíme tvoju silu, toto stačí.“

Keď Sodium Sulfide opäť zostane v nízkoteplotnom a suchom sklade, bude stále túžiť byť namočený vo vode, ale už sa necíti nudiť, ale nevie sa dočkať, kedy pomôže svojmu novému majiteľovi dokončiť prácu!

Naozaj viete o sulfide sodnom?

Ako všetci vieme, sulfid sodný je vysoko toxický a žieravý, ale je široko používaný v mnohých oblastiach, takže naozaj rozumiete relevantným informáciám o sulfide sodnom?

l Prehľad sulfidu sodného

Čistý sulfid sodný je bezfarebný kryštalický prášok so silnou hygroskopicitou a je ľahko rozpustný vo vode.Vodný roztok má silnú alkalickú reakciu a pri dotyku s pokožkou a vlasmi spôsobí popáleniny, preto sa sulfid sodný nazýva aj sulfid alkalického kovu.Vodný roztok sulfidu sodného bude na vzduchu pomaly oxidovať na tiosíran sodný, siričitan sodný, síran sodný a polysulfid sodný.Farba priemyselného sulfidu sodného je ružová, hnedočervená a kaki kvôli nečistotám.Žltý vločkovitý sulfid sodný so sírovodíkovým zápachom a hygroskopickosťou.Na svetle a na vzduchu sa sfarbuje do žlta až hnedočierna a postupne vzniká sírovodík, ktorý sa pri stretnutí s kyselinou alebo aj kyselinou uhličitou môže rozložiť.Je ľahko rozpustný vo vode, mierne rozpustný v etanole a nerozpustný v éteri.Vodný roztok je alkalický a po umiestnení na vzduch sa z neho postupne stane tiosíran sodný a hydroxid sodný.

Vývoj sulfidu sodného v mojej krajine má dlhú históriu a bohaté skúsenosti.Výroba sulfidu sodného sa začala v 30. rokoch 19. storočia a malovýrobu prvýkrát spustila chemická továreň v Dalian, Liaoning.Od 80. do polovice 90. rokov 20. storočia s prudkým rozvojom medzinárodného chemického priemyslu prešiel domáci priemysel sulfidu sodného zásadnými zmenami.Počet výrobcov a rozsah sa dramaticky zvýšil a vývoj je rýchly.Oblasť výroby sulfidu sodného s centrom v Yuncheng, Shanxi sa rýchlo rozšírila do viac ako 10 provincií a regiónov vrátane Yunnan, Xinjiang, Vnútorné Mongolsko, Gansu, Qinghai, Ningxia a Shaanxi.Národná ročná výrobná kapacita vzrástla zo 420 000 ton koncom 80. rokov na 640 000 ton v polovici 90. rokov.Jeho produkcia sa najrýchlejšie rozvíja vo Vnútornom Mongolsku, Gansu a Sin-ťiangu v severozápadnej Číne.Výrobná kapacita Vnútorného Mongolska dosiahla 200 000 ton a stala sa najväčšou výrobnou základňou produktov sulfidu sodného v Číne.

Odkedy naša spoločnosť začala kontaktovať produkty sulfidu sodného, ​​nadviazali sme spoluprácu s mnohými spoločnosťami a získali mimoriadne vysoké hodnotenia.Môžeme zaručiť kvalitu produktu a prepravu a iné záležitosti, „kvalitné služby“, „produkt na prvom mieste“ a „zákazník na prvom mieste“ Je to zásada, ktorú sme vždy dodržiavali!

l Aplikácia sulfidu sodného:

1. Farbiarsky priemysel sa používa na výrobu sírnych farbív a je surovinou pre sírovú modrú a sírovú modrú.

2. V tlačiarenskom a farbiarskom priemysle sa používa ako farbiaca pomôcka na rozpúšťanie sírnych farbív.

3. V papierenskom priemysle sa používa ako varný prostriedok pre papier.

4. V textilnom priemysle sa používa pri denitrifikácii umelých vlákien a redukcii dusičnanov a ako moridlo na farbenie bavlnených látok.

5. V garbiarskom priemysle sa používa na hydrolýzu na depiláciu surových koží a používa sa aj na prípravu polysulfidu sodného na urýchlenie namáčania suchých koží a ich zmäkčenie.

6. Priemysel elektrolytického pokovovania sa používa na úpravu vodivej vrstvy pri priamom galvanickom pokovovaní prostredníctvom reakcie sulfidu sodného a paládia za vzniku koloidného sulfidu paládia, aby sa dosiahol účel vytvorenia dobrej vodivej vrstvy na nekovovom povrchu.

7. Farmaceutický priemysel sa používa na výrobu antipyretík, ako je fenacetín.

8. Určité využitie má aj vojenský priemysel.

9. Pri flotácii minerálov je sulfid sodný inhibítorom väčšiny sulfidových rúd, sulfidovým činidlom rúd oxidov neželezných kovov a činidlom zmiešaných koncentrátov sulfidových rúd.

10. Pri úprave vody sa používa hlavne na úpravu galvanických alebo iných odpadových vôd obsahujúcich ióny kovov a na zrážanie kovových iónov na odstránenie kovových iónov, ako je germánium, cín, olovo, striebro, kadmium, meď, ortuť, zinok, využíva ióny síry. , mangán počkajte.Metóda zrážania sulfidu sodného môže získať cenné kovové prvky v odpadových vodách ťažkých kovov.

11. Pridanie vhodného množstva sulfidu sodného do alkalického leptacieho roztoku hliníka a zliatin môže výrazne zlepšiť kvalitu leptaného povrchu a môže sa použiť aj na odstránenie nečistôt z ťažkých kovov rozpustných v alkáliách, ako je zinok v alkalickom leptacom roztoku. .

12. Je to surovina tiosíranu sodného, ​​polysulfidu sodného, ​​sírnych farbív atď.

13. Analyzujte tvrdosť vody pri výrobe dusíkatých hnojív.

Podrobnosti:

Hutnícky priemysel:

1) Odstránenie nečistôt vo výluhu vzácnych zemín Pri nakladaní s rudami vzácnych zemín typu vymývania kôry po vylúhovaní a lúhovaní silným roztokom elektrolytu získaný výluh vzácnych zemín často obsahuje veľké množstvo iónov nečistôt, ako sú Al3+, Fe3+ , Ca2+, Mg2+, Cu2+ atď. Keď sa použije proces zrážania kyselinou šťaveľovou, tieto nečistoty nevyhnutne vytvoria precipitáciu oxalátu a prenesú sa do produktov vzácnych zemín, čo ovplyvní čistotu produktu.Okrem toho, aby sa predišlo emulgácii v následnom extrakčnom procese, musia sa najskôr odstrániť ióny nečistôt v napájacej kvapaline.Konštanty produktu rozpustnosti niekoľkých precipitátov sulfidu kovu sú uvedené v priloženej tabuľke.Keď sa k eluátu vzácnych zemín pridá Na2S, ióny ťažkých kovov Cu2+, Pb2+, Zn2+ atď. v roztoku sa môžu účinne odstrániť.Štúdie ukázali, že regulácia pH na približne 5 a pridávanie Na2S do eluátu vzácnych zemín na odstránenie nečistôt má nielen dobrý účinok na odstránenie nečistôt, ale tiež nestráca vzácne zeminy.

2) Na odstránenie arzénu použite Na2S.Arzén vo všeobecnosti existuje v mineráloch vo forme sulfidu.Počas pyrometalurgického procesu väčšina arzénu prchá do spalín a prachu, najmä priame emisie SO2 v nízkej koncentrácii budú znečisťovať životné prostredie.Odstránenie arzénu by sa preto malo vykonávať pred následnou úpravou alebo vyprázdnením spalín.Použite roztok Na2S na absorpciu spalín SO2, aby As3+ a S2- vytvorili zrazeninu As2S3 (Ksp=2,1×10-22), pri vyššom pH (pH>8) sa As2S3 môže rozpustiť za vzniku As3S3-6 alebo AsS2- 3, v porovnaní s Pri nízkom pH bude roztok generovať plyn H2S.Výskum Yin Aijun a kol.[4] ukazuje, že keď je pH roztoku kontrolované v rozsahu 2,0 až 5,5, reakčný čas je 50 minút, reakčná teplota je 30 až 50 °C a pridá sa flokulant, rýchlosť odstraňovania arzénu môže dosiahnuť 90 %.% vyššie.Pri výrobe medicinálnych bielych sadzí, aby sa znížil obsah nečistoty arzénu v koncentrovanej kyseline sírovej výrobnej suroviny, sa do koncentrovanej kyseliny sírovej pridáva sulfid sodný, aby sa z As3+ vytvoril As2S3 a vyzrážal sa a odstránil.Výrobná prax ukazuje, že sulfid sodný odstraňuje arzén nielen rýchlou reakčnou rýchlosťou, ale aj úplným odstránením arzénu.Obsah arzénu v kyseline sírovej po odstránení arzénu je menší ako 0,5 x 10-6 a obsah arzénu v bielych sadziách vyrobených z tejto suroviny je ≤ 0,0003 %, čo je plne v súlade s predpismi liekopisu Spojených štátov amerických.

Úprava vody:

Ide najmä o riešenie odpadových vôd obsahujúcich ortuť, ktoré sú mimoriadne škodlivé pre životné prostredie a ľudské zdravie.V priemysle výroby sódy je obsah ortuti vo vypúšťaných odpadových vodách vo všeobecnosti vysoký a presahuje medzinárodný štandard (0,05 mg/l).V slabo subtraktívnom (pH 8-11) roztoku môžu ortuťové ióny vytvárať nerozpustné precipitáty so sulfidom sodným.Z priloženej tabuľky je zrejmé, že súčin rozpustnosti HgS je veľmi malý (Ksp=1,6x10-52).Prostredníctvom výskumu sa zistilo, že účinok úpravy je najlepší, keď je množstvo Na2S konštantné a hodnota pH je kontrolovaná na 9-10 a Hg2+ v odpadovej vode sa môže znížiť pod národný štandard (0,05 mg/ L).Okrem toho, pridaním FeSO4 na generovanie koloidov Fe(OH)2 a Fe(OH)3 vo vode môžu tieto koloidy nielen adsorbovať ióny ortuti, ale tiež zachytávať a pokrývať suspendované pevné častice HgS, čo hrá dobrú úlohu pri koagulácii a zrážaní. .Sediment nie je ľahké dvakrát znečistiť a je vhodný na likvidáciu.

Priemysel galvanického pokovovania:

1) Na2S sa používa ako zjasňovač pri galvanickom pokovovaní:

Sulfid sodný sa rozpustí vo vode a ionizuje na kladne nabité ióny sodíka (Na+) a záporne nabité sulfidové ióny (S2-).Počas procesu elektrolytického pokovovania môže prítomnosť S2- v elektrolyte podporovať polarizáciu katódy.Pri rovnakom prúde Za týchto podmienok sa rýchlosť reakcie katódy zrýchli.Zrýchli sa aj rýchlosť nanášania, zvýši sa schopnosť hlbokého pokovovania, zjemní sa povlak a povrch pokoveného dielu sa zodpovedajúcim spôsobom rozjasní.

2) Sulfid sodný odstraňuje nečistoty v elektrolyte:

Počas výrobného procesu elektrolytického pokovovania sa do roztoku na pokovovanie dostane viac alebo menej nečistôt v surovinách.Tieto nečistoty reagujú pri pôsobení elektród odlišne a nečistoty s nižším potenciálom sa budú ukladať na povrchu pokoveného dielu spolu so Zn2+, čo ovplyvní kvalitu pokovenej vrstvy.Po pridaní sulfidu sodného môže S2- v sulfide sodnom vytvárať zrazeniny s iónmi kovových nečistôt, čo zabraňuje nečistotám v účasti na elektrochemických reakciách a robí povlak lesklý.

3) Použitie roztoku Na2S na odsírenie spalín

V súčasnosti je metóda získavania SO2 v spalinách hlavne premena SO2 na H2SO4, kvapalný SO2 a elementárnu síru.Elementárna síra je tiež ideálnym produktom na recykláciu vďaka ľahkej manipulácii a preprave.Nový spôsob výroby elementárnej síry pomocou H2S vyrábaného z roztoku Na2S ako redukčného činidla na redukciu SO2.Tento proces je jednoduchý a nevyžaduje spotrebovanie drahých redukčných činidiel, ako je zemný plyn a uhlie s nízkym obsahom síry, ako sú bežné výrobné technológie.Keď pH roztoku klesne na 8,5-7,5, absorbovaním SO2 pomocou Na2S sa vytvorí H2S a H2S a SO2 prejdú vlhkou Clausovou reakciou v kvapalnej fáze.

Priemysel spracovania nerastov:

1) Sulfid sodný ako inhibítor:

Všeobecne sa predpokladá, že inhibičný účinok sulfidu sodného na sulfidovú rudu je spôsobený hlavne dvoma aspektmi.Jedným z nich je, že Na2S hydrolyzuje za vzniku HS-, HS- vylučuje xantát adsorbovaný na povrchu sulfidových minerálov a súčasne je adsorbovaný na minerálnom povrchu, aby sa zvýšila hydrofilnosť povrchu minerálu;druhý je Na jednej strane sa usudzuje, že inhibičný účinok Na2S nie je spôsobený len adsorpciou HS- na minerálnom povrchu, ale súvisí aj s S2- vytvoreným ionizáciou Na2S vo vodnom roztoku.

Vzhľadom na veľký produkt rozpustnosti PbS a malý produkt rozpustnosti PbX2, keď sa pridá Na2S, koncentrácia S2- sa zvýši a rovnováha sa posunie doľava, čím sa xantát viazaný na minerálny povrch desorbuje, takže Na2S môže inhibovať povrchový efekt minerálov.Využitím inhibičného účinku Na2S môže byť flotácia Ni2S3 inhibovaná pridaním Na2S, takže je možné realizovať efektívnu separáciu Cu2S a Ni2S3 vo vysokom niklovom kamene.V niektorých závodoch na úpravu olova a zinku v dôsledku problémov so zariadením a neprimeraných výrobných procesov troska po flotácii stále obsahuje relatívne vysoké množstvo olova a zinku.V dôsledku adsorpcie určitých flotačných činidiel na jeho povrchu však dlhodobé stohovanie spôsobí vážne zablatenie, ktoré spôsobí veľké ťažkosti pri opätovnom oddeľovaní oloveno-zinkovej strednej rudy.Využitím inhibičného účinku Na2S možno Na2S použiť ako činidlo na desorbciu xantátu, ktorý bol adsorbovaný na minerálnom povrchu, takže následná operácia flotácie sa dá ľahko uskutočniť.Stredná oloveno-zinková ruda nahromadená v koncentrátore Shaanxi Xinhe bola predbežne upravená sulfidom sodným na odstránenie liečiva a potom bola vykonaná flotácia, aby sa získal olovený koncentrát s obsahom olova 63,23 % a zinkový koncentrát s obsahom zinku 55,89 % (olovo a Výťažnosť zinku môže dosiahnuť 60,56 %, resp. 85,55 %), čo plne využíva druhotné nerastné suroviny.Pri triedení meďno-zinkových sulfidových rúd je vzhľadom na hustú symbiózu minerálov, obsahu síry a vysokej sekundárnej medi ťažké triediť.Tento druh rudy bol aktivovaný Cu2+ počas procesu mletia a jeho plávateľnosť Je blízka chalkopyritu, takže minerály medi a zinku sa nedajú ľahko oddeliť.Pri spracovaní tohto druhu rudy, pridaním Na2S počas mletia rudy, S2- produkovaný hydrolýzou Na2S a niektoré ióny ťažkých kovov s aktivačnou schopnosťou, ako je Cu2+, vytvárajú nerozpustné sulfidové zrazeniny, aby sa odstránila aktivácia týchto iónov ťažkých kovov.Potom pridaním inhibítorov zinku a síry, použitím drogy butylamóniovej černe, aby sa prednostne vybrala meď-medená hlušina na selekciu zinku-zinková hlušina na separáciu síry, aby sa získal medený koncentrát s 25,10 % medi a zinkový koncentrát so 41,20 % zinkovej rudy a sírový koncentrát s obsah síry 38,96 %.

2) Sulfid sodný ako aktivátor:

Flotačné štúdie smithsonit-limonitového systému ukázali, že pri flotácii limonitových amínov, len pri nižšom pH, sa amín mohol adsorbovať na minerálny povrch elektrostatickou silou.Po pridaní Na2S sa však na povrchu limonitu vytvorí FeS film.Pretože film FeS môže zvýšiť adsorpciu molekulárnych amínov pri vyššom pH, častice činidla FeS sa môžu použiť na flotáciu a limonit sa môže vyčerpať pri vysokom pH.Uskutočnila sa flotácia amínu.Okrem toho možno Na2S použiť ako aktivátor flotácie pre minerály oxidu medi.Keď sa do flotačného roztoku pridá vhodné množstvo Na2S, disociovaný S2- podstúpi vytesňovaciu reakciu s mriežkovými aniónmi na povrchu oxidovaného minerálu za vzniku sulfidového filmu na povrchu minerálu oxidu medi, čo je prospešné pre adsorpcia xantátových kolektorov.Film sulfidu medi vytvorený na povrchu rudy oxidu medi však nie je veľmi pevný a pri silnom miešaní ľahko odpadne.Pri práci s medenou baňou Totozui v Daye, Hubei (minerály obsahujúce meď, zložené hlavne z malachitu), flotačná metóda pridávania Na2S vo viacerých stupňoch a extrakcia koncentrátu na viacerých miestach znižuje cirkuláciu strednej rudy a medený koncentrát pomer kvality Výrobný proces sa zlepšil o 2,1 % a miera výťažnosti medi a zlata sa zvýšila o 25,98 % a 10,81 %.Na2S možno použiť aj ako aktivátor flotácie pre pyrit potláčaný peralkalickým vápnom v perkalimovom systéme.Vo vysoko alkalickom systéme je povrch pyritu pokrytý hydrofilným vápenatým filmom (Ca(OH)2, CaSO4), ktorý bráni jeho flotácii.Štúdie ukázali, že po pridaní Na2S môžu hydrolyzované ióny HS- vytlačiť Ca(OH)2, CaSO4 a Fe(OH)3 pokrývajúci povrch pyritu na jednej strane a zároveň sa môžu adsorbovať na povrch pyritu..Pretože pyrit má schopnosť prenášať elektróny, keď je potenciál rozhrania pyritu väčší ako EHS/S0, HS- stráca elektróny na povrchu xantátu za vzniku hydrofóbnej elementárnej síry.Výsledná elementárna síra pokrýva povrch minerálu, čím ho aktivuje pre ľahkú flotáciu.

3) Sulfid sodný sa používa ako indukované flotačné činidlo pre minerály zlata a striebra:

Keďže bezkolektorová flotácia zlatej rudy plne využíva elektrochemický princíp a rozdiel elektrónov na povrchu sulfidových a zlato-strieborných minerálov, má bezkolektorová flotácia vyššiu selektivitu a jednoduchší systém činidiel.Okrem toho odstraňuje neselektívnu adsorpciu, ktorú je ťažké kontrolovať pri flotácii xantátových kolektorov, a rieši problém odstraňovania liečiva pred kyanidovým lúhovaním zlata a problém lúhovania zlata z bariérového filmu na kolektoroch.Preto v posledných rokoch existuje veľa štúdií o flotácii zlatých a strieborných minerálov bez regeneračných činidiel.Zlato a sulfidové minerály v zlatých a strieborných rudách často koexistujú, najmä zlato a pyrit sú úzko závislé.Pretože povrch pyritu má polovodičové vlastnosti a určitú schopnosť transportu elektrónov a porovnaním povrchového elektrostatického potenciálu pyritu s HS-/S0 až EHS-/S0, keď je pH rudnej suspenzie v rozmedzí 8 -13, pyrit Elektrostatický potenciál povrchu míny je vždy vyšší ako EHS-/S0.Preto sa HS- a S2- ionizované Na2S v buničine vybíjajú na povrchu pyritu a vytvárajú elementárnu síru.

Koženépriemyslury:

Použitie kombinovanej metódy šedej alkálie:

(1) Alkalická metóda čistého vápna: kombinácia sulfidu sodného a vápna;

(2) Alkalicko-alkalická metóda: kombinácia sulfidu sodného, ​​lúhu sodného a haseného vápna (väčšinou používaného na vápnenie byvolej kože a bravčovej kože).Vzhľadom na silnú zásaditosť lúhu sodného je súčasná garbiarska výroba v podstate nielen na výrobu bravčovej kože, ale aj na vápnenie.Používajte menej hydroxidu sodného;

(3) Metóda vápno-alkalická soľ: na základe metódy čistého popola a zásady pridajte neutrálne soli, ako je chlorid vápenatý, chlorid sodný, síran sodný atď.;

(4) Enzymatické vápnenie.

Komu:

1. Odstráňte interdermálnu vláknitú matricu, oslabte spojenie medzi vlasmi, epidermou a dermis, upravte elastické vlákna, zničte svalové tkanivo a v ďalšom procese zvýhodnite účinok iných materiálov na kožu;

2. Zmydelnite olej v holej koži, odstráňte časť oleja z pokožky a zohrávajte určitú úlohu pri odmasťovaní;

3. Otvorte sekundárne väzby kolagénovej časti, aby sa kolagénové vlákna riadne uvoľnili a uvoľnilo sa viac kolagénových aktívnych skupín;

4. Odstráňte srsť a kutikulu (zásadité zhnité vlasy).

Farbiarsky priemysel:

Sírne farbivá majú za sebou viac ako 100-ročnú históriu od svojho vzniku.Prvé sírne farbivá vyrobili Croissant a Bretonniere v roku 1873. Kombinovali materiály obsahujúce organické vlákna, ako sú drevené štiepky, humus, otruby, odpadová bavlna a odpadový papier atď.Toto tmavé, zapáchajúce hygroskopické farbivo má nestabilné zloženie a je ľahko rozpustné vo vode.Pri farbení bavlny alkalickým kúpeľom a alkalickým sulfidovým kúpeľom sa získa zelené farbivo.Bavlna môže zhnednúť, keď je vystavená vzduchu alebo chemicky oxidovaná roztokom dichrómanu, aby sa farba zafixovala.Pretože tieto farbivá majú vynikajúci farbiaci výkon a nízku cenu, môžu byť použité v priemysle farbenia bavlny.

V roku 1893 roztavil R.Vikal p-aminofenol so sulfidom sodným a sírou, čím vznikli čierne sírové farbivá.Zistil tiež, že niektoré deriváty benzénu a naftalénu možno roztaviť so sírou a sulfidom sodným, čím sa získajú rôzne čierne sírové farbivá.farbivo.Odvtedy ľudia na tomto základe vyvinuli modré, červené a zelené sírové farbivá.Zároveň sa výrazne zlepšila aj metóda prípravy a proces farbenia.Vo vode rozpustné sírne farbivá, tekuté sírne farbivá a ekologické sírne farbivá sa objavovali jeden po druhom, vďaka čomu sírne farbivá prekvitali.

Sírne farbivá sú v súčasnosti jedným z najpoužívanejších farbív.Podľa správ dosahuje produkcia sírnych farbív vo svete viac ako 100 000 ton a najvýznamnejším druhom sú sírne čierne farbivá.V súčasnosti produkcia sírovej černe predstavuje 75 % ~ 85 % celkovej produkcie sírnych farbív.Vďaka svojej jednoduchej syntéze, nízkej cene, dobrej stálosti a žiadnej karcinogenite je uprednostňovaný výrobcami tlače a farbenia.Široko sa používa pri farbení bavlny a iných celulózových vlákien a najpoužívanejšie sú čierne a modré série.

Existujú dva spôsoby priemyselnej výroby sírových farbív:

1) Spôsob pečenia, pečenie amínov, fenolov alebo nitrozlúčenín surových aromatických uhľovodíkov so sírou alebo polysulfidom sodným pri vysokej teplote na prípravu žltých, oranžových a hnedých sírnych farbív.

2) Metóda varu, zahrievanie a varenie amínov, fenolov alebo nitrozlúčenín surových aromatických uhľovodíkov a polysulfidu sodného vo vode alebo organických rozpúšťadlách na prípravu čiernych, modrých a zelených sírnych farbív.

Klasifikácia

1) Prášková vulkanizácia

Všeobecný štruktúrny vzorec farbiva je DSSD a vo všeobecnosti je potrebné ho povariť so sulfidom sodným a aplikovať po rozpustení.Tento druh farbiva je nerozpustný vo vode, farbivo môže byť redukované na leuko pomocou alkalického redukčného činidla a rozpustené vo vode, sodná soľ leuka môže byť absorbovaná vláknom

2) Vulkanizácia rozpustná vo vode

Všeobecný vzorec štruktúry farbiva je D-SS03Na.Charakteristickým znakom tohto druhu farbiva je, že v molekulárnej štruktúre farbiva sú vo vode rozpustné skupiny, ktoré majú dobrú rozpustnosť a dobrú úroveň farbenia.Reagujte obyčajné sírne farbivá so siričitanom sodným alebo bisulfitom sodným za vzniku tiosíranu farbiva, ktorý má rozpustnosť 150 g/l pri 20 °C a používa sa na kontinuálne farbenie.Vo vode rozpustné sírové farbivá sa rýchlo rozpúšťajú pri izbovej teplote, nie sú v nich žiadne nerozpustné látky a nasýtená rozpustnosť je dostatočná na splnenie všetkých požiadaviek na rozpúšťanie dávkovania farbiva.Vo vode rozpustné sírové farbivá majú vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám.Farbivo však neobsahuje redukčné činidlo a nemá žiadnu afinitu k vláknam.Pri farbení je potrebné pridať sulfid alkalického kovu a nukleofilnými a redukčnými reakciami ho previesť do stavu, ktorý má afinitu k celulózovým vláknam.Vo všeobecnosti sa na textil nanáša pomocou suspenzného tampónového farbenia.

3) Vulkanizácia kvapalinou

Všeobecný štruktúrny vzorec farbiva je D-SNa, ktorý obsahuje určité množstvo redukčného činidla sulfidu sodného na predredukciu farbiva na vo vode rozpustné leuko.Redukcia bežných sírnych farbív na vo vode rozpustné leuko redukčným činidlom, pridanie prebytočného redukčného činidla ako antioxidantu, pridanie penetračného činidla, anorganickej soli a zmäkčovača vody na vytvorenie tekutého farbiva, známeho aj ako predredukované farbivo.Môže sa použiť priamo riedením vodou.Takéto farbivá zahŕňajú farbivá obsahujúce síru, ako sú kasulfónové farbivá obsahujúce sulfid sodný, a tiež neobsahujú žiadne alebo len veľmi malé množstvá síry, ako sú farbivá Immedial, a počas farbenia nevzniká odpadová voda obsahujúca síru.

4) Ekologická vulkanizácia

Vo výrobnom procese sa rafinuje na leukochróm, ale obsah síry a polysulfidov je oveľa nižší ako u bežných sírnych farbív.Farbivo má vysokú čistotu, stabilnú redukovateľnosť a dobrú priepustnosť.Zároveň sa vo farbiacom kúpeli ako binárne redukčné činidlá používajú glukóza a hydrosiričitan sodný, ktoré dokážu nielen redukovať sírne farbivá, ale zohrávajú aj environmentálnu úlohu.

5) Redukcia síry

Často sa vyrábajú práškové, jemné, ultrajemné práškové alebo tekuté farbivá, vhodné pre tkaniny zmiešané z polyesteru a bavlny a disperzné farbivá v rovnakom kúpeli farbenia, možno použiť na redukciu hydroxidu sodného, ​​hydrosiričitanu sodného (alebo oxidu tiomočoviny), namiesto sulfidu sodného na redukciu a rozpúšťanie, ako je farbivo Hydron Indocarbon.

6) Disperzná vulkanizácia

Disperzné sírne farbivá sú založené na sírnych farbivách a sírových kypových farbivách a vyrábajú sa podľa komerčného spôsobu spracovania disperzných farbív.Používajú sa hlavne na tampónové farbenie polyesterovo-viskózových alebo polyesterovo-bavlnených zmesových tkanín s disperznými farbami v tom istom kúpeli.Existuje 16 odrôd Kayaku Homodye, ktoré vyrába Nippon Kayaku.

Štrukturálny farbiaci mechanizmus

Sírne farbivá sú druh farbív obsahujúcich síru.Molekula obsahuje väzby síry zložené z dvoch alebo viacerých atómov síry.Pri aplikácii sa redukuje na leukotelo, aby sa dal rozpustiť vo vode a zafarbiť vlákno.Charakteristiky farbenia sírou sa líšia podľa typu farbiva.Sírne farbivá majú vysokú stálosť pri praní a silnú použiteľnosť.Aj keď stálosť v oteru a živosť nie sú také dobré ako pri reaktívnych farbivách, ich stálosť pri farbení a svetlostálosť sú lepšie ako pri reaktívnych farbivách a sírne farbivá spotrebujú pri farbení menej soli a spotrebujú menej vody.málo.Sírne farbivá sú organické zlúčeniny obsahujúce nitro a aminoskupiny, z ktorých väčšina vzniká reakciou so sírou a sulfidom sodným pri vysokej teplote.Mnohé sírne farbivá nemajú určitý chemický vzorec.Princíp farbenia sírnych farbív je podobný ako pri kypových farbivách.Tvoria vo vode rozpustné leukozómy, ktoré majú afinitu k vláknam na farbenie vlákien prostredníctvom chemických redukčných reakcií a potom sa pevne viažu na vlákna prostredníctvom oxidácie.

Sírne farbivá sú nerozpustné vo vode a na redukciu farbív na rozpustné leukozómy počas farbenia je potrebný sulfid sodný alebo iné redukčné činidlá.Má afinitu k vláknu a zafarbuje vlákno a potom obnovuje jeho nerozpustný stav po oxidácii a vývoji farby a fixuje vlákno.Takže sírne farbivo je tiež druh kypového farbiva.Sírne farbivá možno použiť na farbenie bavlny, ľanu, viskózy a iných vlákien.Výrobný proces je relatívne jednoduchý, cena je nízka a môže farbiť jednofarebné alebo zmiešané farby.Má dobrú stálosť na svetle a zlú odolnosť proti opotrebovaniu.Vo farebnom spektre chýba červená a fialová a farba je tmavšia, vhodná na farbenie hustých farieb.

Farbiaci mechanizmus

Sírne farbivá sa redukujú a rozpúšťajú za vzniku roztoku farbiva a vytvorené leukozómy sú absorbované celulózovými vláknami a po oxidácii vzduchom vykazujú celulózové vlákna požadovanú farbu.

Matrica sírnych farbív nemá žiadnu afinitu k vláknam a jej štruktúra obsahuje sírne väzby, disulfidové väzby alebo polysulfidové väzby, ktoré sa pôsobením redukčného činidla sulfidu sodného redukujú na sulfhydrylové skupiny a stávajú sa vo vode rozpustnými sodnými soľami leukozómov.Dôvodom, prečo majú leukozómy dobrú afinitu k celulózovým vláknam, je to, že molekuly farbív sú relatívne veľké, čo zase vytvára väčšiu Van der Waalsovu silu a sily vodíkovej väzby s vláknami.

Proces:

Proces farbenia možno rozdeliť do nasledujúcich štyroch krokov:

1) Redukcia farbív Rozpúšťať sírne farbivá je pomerne jednoduché.Sulfid sodný sa bežne používa ako redukčné činidlo a pôsobí aj ako alkalické činidlo.Aby sa zabránilo hydrolýze leuko telieska, je možné primerane pridať sódu a iné látky, ale zásaditosť redukčného kúpeľa by nemala byť príliš silná, inak sa rýchlosť redukcie farbiva spomalí.

2) Farbivo leuko vo farbivom roztoku je absorbované vláknom.Leuko sírneho farbiva existuje vo farbiacom roztoku v aniónovom stave.Má priamy kontakt s celulózovým vláknom a môže sa adsorbovať na povrchu vlákna a difundovať do vnútra vlákna.Sírne farbivo leuco má nízku priamosť na celulózové vlákno, vo všeobecnosti využíva malý pomer kúpeľa a súčasne pridáva vhodný elektrolyt, môže zvýšiť rýchlosť farbenia pri vyššej teplote a zlepšiť úroveň farbenia a penetrácie.

3) Oxidačná úprava Po zafarbení sírneho farbiva leuco na vlákne sa musí vlákno zoxidovať, aby vykazovalo požadovanú farbu.Oxidácia je dôležitým krokom po farbení sírovými farbivami.Po vyfarbení môžu byť ľahko oxidované sírové farbivá oxidované vzduchom po umytí a vetraní, to znamená, že sa používa metóda oxidácie vzduchom;pre niektoré sírne farbivá, ktoré nie sú ľahko oxidovateľné, sa na podporu oxidácie používajú oxidačné činidlá.

4) Dodatočné spracovanie Dodatočné spracovanie zahŕňa čistenie, olejovanie, protikrehkosť a fixáciu farby atď. Sírne farbivá sa musia po farbení úplne vyprať, aby sa znížila zvyšková síra na tkanine a zabránilo sa krehkosti tkaniny, pretože síra v farbivo a síra vo vulkanizovanej alkálii ľahko oxidujú na vzduchu za vzniku kyseliny sírovej, ktorá spôsobí kyslú hydrolýzu celulózového vlákna a spôsobí poškodenie.Znížte pevnosť a urobte vlákno krehké.Preto môže byť ošetrený prostriedkami proti lámavosti, ako sú: močovina, fosforečnan sodný, kostné lepidlo, octan sodný atď. Na zlepšenie odolnosti sírnych farbív proti slnečnému žiareniu a mydleniu sa môže po farbení fixovať.Existujú dva spôsoby úpravy fixácie farby: úprava kovovou soľou (ako je dvojchróman draselný, síran meďnatý, octan meďnatý a zmesi týchto solí) a úprava katiónovým fixačným činidlom farby (ako je napríklad činidlo fixujúce farbu Y).Pri výrobe je lepšie použiť farbofix M, ktorý je zložený s katiónovým farbofixačným činidlom a soľou medi, ktorá môže znížiť znečistenie chrómom.

Problémy:

Výrobný proces sírnych farbív je krátky, cena je nízka a stálosť dobrá, ale pretože má stále veľa nedostatkov a problémov v skutočnej výrobe a aplikácii, stále nemôže byť široko používaný v rôznych tkaninách.

Pri aplikácii sírnych farbív sa používa sulfid sodný a je ho prebytok.Časť sulfidu sodného sa používa na redukciu farbív, ale prebytočná časť bude produkovať odpadovú vodu obsahujúcu síru.Odpadová voda z farbenia má vysoký obsah síry.Odpadovú vodu nie je možné úplne vyčistiť a kvalita vypúšťanej vody len ťažko spĺňa požiadavky.Pri priamom vypúšťaní sa uvoľňuje sírovodík, ktorý poškodzuje organizmy, koroduje aj kanalizáciu a uvoľňuje zápach, ktorý poškodzuje zdravie ľudí (samotné farbivo je škodlivé pre ľudský organizmus. na zdravie užívateľa a považuje sa za netoxické farbivo).

Aby sa vyriešil problém s odpadovými vodami, továreň potrebuje investovať veľa peňazí, čo nielen výrazne zvyšuje výrobné náklady, ale tiež ľahko produkuje toxický plyn sírovodík počas procesu farbenia.Keď dosiahne určitú hladinu vo vzduchu, môže spôsobiť závraty, búšenie srdca, nevoľnosť atď. Určite nebezpečné.

To je jeden z dôležitých dôvodov postupného úbytku sírnych farbív.Pretože sírne farbivá sú nerozpustné vo vode, farbené tkaniny nie sú odolné voči oderu a nie sú odolné voči bieleniu chlórom.A pretože veľké množstvo sulfidu použitého na farbenie zostáva vo farbenom predmete, hotový výrobok je krehký v dôsledku oxidácie vzduchu za vzniku síranových radikálov počas skladovania.Farbivo najpoužívanejšieho čierneho sírneho farbiva je pri skladovaní krehké.Kvôli zlej spracovateľnosti rozpúšťania sírneho farbiva sa v posledných rokoch vyvinuli tekuté produkty, ale ide len o predredukované sírne farbivá, ktoré boli rozpustené.Obyčajné sírne farbivá sú nebezpečné látky so silnou zásaditosťou a zápachom, zlou stabilitou pri skladovaní, ľahko sa farbia a ťažko sa vymývajú pre svoju afinitu k predmetom.Sírne farbivá je potrebné pred farbením vlákien zredukovať a rozpustiť a kroky po úprave sú ťažkopádne a celý proces farbenia je pomerne komplikovaný.Farbenie látok je zvyčajne obmedzené na celulózové vlákna, ako je bavlna.Odtieň sírnych farbív je pomerne slabý, čierna je jeho najdôležitejším farebným spektrom, nasleduje modrá, olivová a hnedá, je ťažké uspokojiť potreby ľudí v modernej spoločnosti na sýte a pestré farby.

Riešenie:

Keďže niektoré krajiny zakazujú určité karcinogénne azofarbivá.Vývoj nových sírnych farbív, najmä vo vode rozpustných sírnych farbív, bude mať tiež široké vyhliadky pre proteínové vlákna.

V súčasnosti 90% svetových sírnych farbív stále používa sulfid sodný, a to je nadmerné množstvo.Časť sulfidu sodného sa používa na redukciu farbív, ale prebytok bude produkovať odpadovú vodu obsahujúcu síru.Jeho priame vypúšťanie znečisťuje životné prostredie.Ďalší vývoj sírnych farbív nahradí v súčasnosti používané redukčné činidlo sulfid sodný.V tomto ohľade musí byť nárast nákladov podobný súčasným nákladom na čistenie odpadových vôd obsahujúcich síru chlórovaním.Keďže požiadavky ľudí na životné prostredie sú čoraz vyššie, ochrana životného prostredia sa stáva čoraz dôležitejšou.Je potrebné vykonať ekologický výber redukčných činidiel a oxidačných činidiel na farbenie sírou.Súčasne použitie sírnych farbív, ktoré neobsahujú síru alebo obsahujú veľmi málo síry, môže urobiť z aplikácie sírnych farbív proces šetrný k životnému prostrediu.Preto je veľmi dôležité zvýšiť rýchlosť farbenia a mieru využitia farbiva sírnych farbív, čím sa zníži zvyškové množstvo farbív v odpadovej vode.

Význam rýchlosti farbenia zahŕňa dva aspekty:

1) Rýchlosť adsorpcie farbiva vo farbiacej kvapaline povrchom vlákna;

2) Rýchlosť difúzie farbiva vo farbiacej kvapaline z povrchu vlákna do vnútra vlákna.

Sírne farbivá sú nerozpustné vo vode a pred farbením sa musia úplne redukovať a rozpustiť redukčným činidlom.Pre malý počet sírnych farbív s veľkými časticami a slabou rozpustnosťou sa musia po pridaní sulfidu sodného miešať alebo dokonca variť, aby sa farbivá úplne rozpustili.Na druhej strane je celulózové vlákno modifikované tak, aby sa zvýšil počet skupín kombinovaných s farbivom, čím sa zlepší miera využitia farbiva.

l Bezpečnostné opatrenia pre sulfid sodný

Nebezpečné

a) Nebezpečenstvo pre zdravie: Tento produkt môže rozkladať sírovodík v gastrointestinálnom trakte a po perorálnom podaní môže spôsobiť otravu sírovodíkom.Žieravý pre pokožku a oči.

b) Nebezpečenstvo pre životné prostredie: Nebezpečné pre životné prostredie.

c) Nebezpečenstvo výbuchu: Tento produkt je horľavý, vysoko žieravý a dráždivý a môže spôsobiť popáleniny ľudského tela.

Prvá pomoc

a) Kontakt s pokožkou: Okamžite vyzlečte kontaminovaný odev a oplachujte veľkým množstvom tečúcej vody po dobu najmenej 15 minút.Vyhľadajte lekársku pomoc.

b) Kontakt s očami: Okamžite zdvihnite očné viečka a dôkladne ich vyplachujte veľkým množstvom tečúcej vody alebo fyziologického roztoku po dobu najmenej 15 minút.Vyhľadajte lekársku pomoc.

c) Vdýchnutie: Rýchlo preč z miesta činu na čerstvý vzduch.Udržujte dýchacie cesty otvorené.Ak je dýchanie ťažké, podajte kyslík.Ak nedýcha, okamžite poskytnite umelé dýchanie.Vyhľadajte lekársku pomoc.

d) Požitie: Vypláchnite ústa vodou, podajte mlieko alebo vaječný bielok.Vyhľadajte lekársku pomoc.

Protipožiarne opatrenia

a) Nebezpečné vlastnosti: bezvodá látka je samovoľne horľavá a jej prach sa ľahko samovznieti vo vzduchu.V prípade kyseliny sa rozkladá a uvoľňuje vysoko toxický a horľavý plyn.Prášok a vzduch môžu vytvárať výbušné zmesi.Jeho vodný roztok je žieravý a silne dráždivý.Pri 100 °C sa začína odparovať a para môže korodovať sklo.

b) Nebezpečné produkty spaľovania: sírovodík, oxidy síry.

c) Spôsob hasenia požiaru: Na hasenie požiaru použite vodu, striekaciu vodu, piesok.

Manipulácia s únikom

a) Núdzové ošetrenie: izolujte uniknutú kontaminovanú oblasť a obmedzte prístup.Odporúča sa, aby pohotovostný personál nosil protiprachové masky (celotvárové masky) a pracovný odev proti kyselinám a zásadám.Vstúpte na stránku zo smeru vetra.

b) Malé množstvo úniku: zabráňte vzlínaniu prachu, zachyťte ho čistou lopatou do suchej, čistej nádoby s krytom.Môže sa umývať aj veľkým množstvom vody a premytá voda sa riedi a dáva do systému odpadových vôd.

c) Veľké množstvo uniknutého materiálu: zbierajte a recyklujte alebo prepravte na miesto likvidácie odpadu.

likvidačné skladovanie

a) Bezpečnostné opatrenia pri manipulácii: Uzavretá prevádzka.Operátori musia absolvovať špeciálne školenie a prísne dodržiavať prevádzkové postupy.Odporúča sa, aby operátori nosili protiprachové masky so samonasávacím filtrom, ochranné okuliare proti chemikáliám, gumený odev odolný voči kyselinám a zásadám a gumené rukavice odolné voči kyselinám a zásadám.Uchovávajte mimo dosahu ohňa a zdrojov tepla a na pracovisku je prísne zakázané fajčiť.Používajte ventilačné systémy a zariadenia odolné voči výbuchu.Zabráňte tvorbe prachu.Zabráňte kontaktu s oxidačnými činidlami a kyselinami.Pri manipulácii nakladajte a vykladajte zľahka, aby nedošlo k poškodeniu obalov a nádob.Vybavené zodpovedajúcimi typmi a množstvami protipožiarneho vybavenia a zariadením na núdzové odstraňovanie úniku.Prázdne nádoby môžu byť škodlivými zvyškami.

b) Bezpečnostné opatrenia pri skladovaní: Skladujte v chladnom, vetranom sklade.Uchovávajte mimo dosahu ohňa a zdrojov tepla.Vlhkosť v knižnici prednostne nie je väčšia ako 85 %.Balenie je zapečatené.Mal by sa skladovať oddelene od oxidantov a kyselín a nemal by sa skladovať spolu.Nemal by sa skladovať dlho, aby sa neznehodnotil.Vybavené príslušnou rozmanitosťou a množstvom požiarneho vybavenia.Skladovacie priestory by mali byť vybavené vhodnými materiálmi na zamedzenie rozliatych látok.

l Bezpečnostné opatrenia pri balení a preprave

1. Spôsob balenia: Vložte ho do oceľových sudov s hrúbkou 0,5 mm a pevne utesnite, pričom čistá hmotnosť každého suda by nemala presiahnuť 100 kg;sklenené fľaše so skrutkovacím uzáverom, krimpované sklenené fľaše so železným uzáverom, plastové fľaše alebo obyčajné drevené škatule mimo kovových sudov (plechov);Sklenená fľaša so skrutkovacím uzáverom, plastová fľaša alebo pocínovaný tenký oceľový bubon (plechovka) pokrytý krabicou s podlahovým roštom, krabicou z drevovláknitej dosky alebo krabicou z preglejky;pocínovaný tenký oceľový bubon (plechovka), kovový bubon (plechovka), plastová fľaša alebo kovová hadica Vonkajšia vlnitá krabica.

2. Bezpečnostné opatrenia pri preprave: Pri preprave po železnici môžu byť oceľové sudy prepravované otvoreným autom.Pri preprave po železnici by mala byť zostavená presne v súlade s montážnou tabuľkou nebezpečného tovaru v „Pravidlách pre prepravu nebezpečného tovaru“ vydaných Ministerstvom železníc.Balenie by malo byť úplné a nakladanie by malo byť v čase odoslania zabezpečené.Počas prepravy je potrebné zabezpečiť, aby kontajner nevytekal, nezrútil sa, nespadol alebo sa nepoškodil.Je prísne zakázané miešať a prepravovať s oxidantmi, kyselinami, potravinárskymi chemikáliami a pod. Pri preprave by mal byť dopravný prostriedok vybavený zodpovedajúcimi typmi a množstvami protipožiarneho vybavenia a zariadením na núdzové odstraňovanie úniku.

Nakoniec, Wit-Stone týmto sľubuje, že vám poskytne produkty najvyššej kvality a najkomplexnejšie služby.Náš personál bude online 24 hodín denne, aby odpovedal na vaše otázky.Ak chcete niečo vedieť, kontaktujte nás!